Jeans-Größentabellen und Toleranzen: Bei der Prüfung zuerst zwischen ungewaschen und gewaschen unterscheiden
Dieser Artikel richtet sich an Markeninhaber und Großhändler und erläutert die wichtigsten Schritte bei der Prüfung von Jeans-Größentabellen und Toleranzen: Zunächst den Messzustand (ungewaschen/gewaschen), die Einheit und die Messmethode bestätigen, dann Taillenweite, Gesäßweite, vorderer und hinterer Schritt, Beinlänge, Oberschenkelumfang und Saumweite Punkt für Punkt vergleichen. Toleranzbereiche müssen in der bestätigten Spezifikation eindeutig festgelegt werden und dürfen nicht anhand von Musterstücken abgeleitet werden.
Bei der Prüfung von Jeans-Größentabellen und Toleranzen zuerst bestätigen, ob der Messzustand ungewaschen oder gewaschen ist, dann die Schlüsselbereiche einzeln vergleichen; Toleranzbereiche müssen in der bestätigten Spezifikation festgeschrieben werden.
In diesem Artikel
Erst den Messzustand klären, dann über Toleranzen sprechenKritische Stellen einzeln prüfen, nicht nur die GesamtlängeNach der Musterfreigabe die Größenversion fixierenBei Sonderanfertigung und Lagerware liegen die Prüfschwerpunkte anders
Bei der Prüfung von Jeans-Größentabellen und Toleranzen besteht der erste Schritt nicht darin, zu schauen, wie stark die Zahlen abweichen, sondern zu klären, ob die Tabelle vor oder nach dem Waschen misst. Bei derselben Charge können sich Taillenweite und Beinlänge vor und nach dem Waschen verändern. Vergleicht man auf der einen Seite Daten vor dem Waschen mit Mustern nach dem Waschen, werden Abweichungen fälschlich als Verarbeitungsfehler eingestuft.
Erst den Messzustand klären, dann über Toleranzen sprechen
In der Größentabelle sollten Messmethode, Einheit, Zustand vor oder nach dem Waschen sowie zulässige Toleranzen angegeben sein. Fehlt einer dieser Punkte, fehlt die Bezugsgrundlage für die Prüfung. Ob der Taillenumfang beispielsweise flach entlang der oberen Taillenkante oder im Bogen gemessen wird, ob die Beinlänge von der Taillenkante bis zum Saum oder vom Schritt bis zum Saum gemessen wird – unterschiedliche Messweisen führen zu unterschiedlichen Ergebnissen. Bei der Abstimmung für Sonderanfertigungen sollten diese Punkte vor der Mustererstellung in die Spezifikation aufgenommen werden, statt sie erst nach Vorlage des Musters nachzufragen.
Auch der Toleranzbereich muss in die bestätigte Spezifikation aufgenommen werden. Nicht angegebene Toleranzen dürfen nicht stillschweigend nach einer Branchengewohnheit angenommen werden. Wenn ein Stichprobenplan oder eine Messmethode festgelegt werden soll, ist dies in der Entwicklungsphase vorzubringen, um Ablauf und Zuständigkeiten zu klären.
Kritische Stellen einzeln prüfen, nicht nur die Gesamtlänge
Bei der Größenprüfung von Jeans geht es üblicherweise um Taillenweite, Hüftweite, vorderen und hinteren Schritt, Beinlänge, Oberschenkelweite und Saumweite. Prüft man nur die Beinlänge, übersieht man leicht Abweichungen bei der Schrittiefe oder Oberschenkelweite. Empfohlen wird eine Liste nach Körperstellen, in der für jede Stelle der Messwert, der Tabellenwert und die Differenz erfasst und der Messzustand vermerkt werden. Großhändler können bei der Prüfung von Serienware die in Jeans-Größentabelle und Toleranzen: Welche Punkte Großhändler bei der Prüfung leicht übersehen genannten häufig übersehenen Punkte heranziehen.
Die Kennzeichnungen S, M, L verschiedener Märkte dürfen nicht ohne Weiteres als identische Größen betrachtet werden. Kunden sollten eine Größentabelle oder Maße der kritischen Stellen für den Zielmarkt bereitstellen und bei der Musterprüfung Messmethode, Einheit, Zustand vor oder nach dem Waschen sowie zulässige Toleranzen abgleichen.
Nach der Musterfreigabe die Größenversion fixieren
Bei der Musterbewertung empfiehlt es sich, Rückmeldungen zu Passform, Größen, Stoffgriff, Farbe und Waschung, Nähten, Trims und Etikettenposition in einem Durchgang zusammenzufassen, die Stellen auf Fotos zu markieren und den gewünschten Effekt zu beschreiben. Für jede Änderungsrunde Versionsnummer und Bestätigungsprotokoll aufbewahren. Die Musterfreigabe bedeutet, dass beide Seiten die Produktionsreferenz festgelegt haben; die Serienproduktion verwendet die von beiden Seiten bestätigte Spezifikationsversion. Aus der Figur eines Models lassen sich nicht die Trageeigenschaften aller Größen ableiten.
Bei Stoffwechsel oder strukturellen Änderungen sollten die Muster Maße erneut geprüft und nicht ohne Weiteres als gleichwertiger Ersatz betrachtet werden. Ein Stoffwechsel kann Farbe, Waschung, Griff und Konfektionsmaße beeinflussen.
Bei Sonderanfertigung und Lagerware liegen die Prüfschwerpunkte anders
Beim Kauf von Lagerware gelten Größen, Bestand, Mindestbestellmenge und Preis nach dem aktuellen Bestellfenster und dem Ergebnis der kaufmännischen Bestätigung. Bei der kundenspezifischen Entwicklung müssen Größentabelle und Toleranzen bereits in der Musterphase in die Spezifikation aufgenommen und zwischen zwingend zu ändernden und akzeptablen Abweichungen unterschieden werden. Wenn ein Sonderanfertigungsprozess gewünscht ist, kann man sich zunächst unter Kundenspezifische Jeans-Entwicklung und Private-Label-Service über den Abstimmungsumfang informieren und dann Referenzmodelle, geplante Menge, Größenverteilung und Empfangsland vorbereiten, damit eine angebotsfähige Anforderungsbeschreibung entsteht.
Die Prüfung von Größentabelle und Toleranzen bedeutet im Kern, sicherzustellen, dass beide Seiten dieselbe Aufzeichnung darüber haben, „was gemessen wird, wie gemessen wird und wie viel Abweichung zulässig ist“. Sind die Unterlagen unvollständig, sollten zuerst Messzustand und Toleranzfelder ergänzt und dann in die nächste Bestätigungsrunde gegangen werden.
